水射流切割将废物转化为附加值

2019-12-09

改善材料的回收利用与水射流切割

在加工昂贵的材料时,尽量减少浪费是很重要的. 下面的案例展示了水射流技术如何生产因科内尔钢瓶, 并在过程中节约材料. 通过使用水射流技术来切割孔洞而不是钻孔, 剩余物料可储存, 形状和重用. 这不仅带来了更好的经济,而且带来了新的beat365官方登录机会.

结果与挑战相符

在这种情况下,需要切割直径达127毫米(3英寸)的孔152.4毫米(5英寸)宽的铬镍铁合金气缸. 公差要求很高,直到最近,加工都是通过钻孔来完成的. 由于孔的周长超过材料直径的50%, 钻探意味着很大一部分(36%)的材料变成了废物.

狭窄的切口(1-1.5毫米)和精细的水射流切割切缝提供了多种回收可能性. 而不是简单地钻一个洞, 水射流技术从原始材料中切割出三个独立的部分, 就像堆俄罗斯套娃一样. 其结果是,剩余材料可以回收,而不是浪费.

这是一个精确的过程,具有很高的材料节约潜力. 成功与否取决于正确的切削参数, 以及机器的性能和精度. 挑战在于获得符合公差要求的结果, 同时保持准确性.

标准的溶液,加了点捻

解决方案是基于瑞典水射流h型模型2 × 1米(6.6 x 3.3英尺)台面. 这是一个标准的机器模型, 但它提供了一个完整的工作站,为所有类型的高公差水射流切割在2D.

NCH 30,瑞典水射流

152 × 203毫米(5 × 8英寸)切割项目不需要很大的工作区域. 所以,尽管有高公差要求,这个标准的机器尺寸是绰绰有余的. 它适用于这种特殊的加工工艺,使材料管理简单实用. 使用标准模型还意味着该解决方案既具有成本效益,又经过验证, 随着时间的推移确保性能. h型可选配超高切割压力. 国民党Pro 3 60马力,水压6200巴, 导致更快的加工和更直的切割表面, 即使是较厚的材料.

h型是一种真正的、高性能的数控机床. 它配备了FANUC OiF CNC控制系统和FANUC 8.5″触摸屏面板,布局方便,特别为水射流切割设计.

定制水箱和固定装置

为了切厚滚筒,可达6200条, 这种h型解决方案通过定制水箱得到了增强, 为有效和顺利的生产过程而设计. 该解决方案还包括额外的飞溅保护侧面和一个特殊的喷嘴盖,以扩散水水平. 当穿孔较厚的材料,这是重要的工作环境, 由于水雾经常被偏转. 确保高精度和可重复性, the tank is equipped with an integrated fixture system that consists of three parts; a fixture bench, 调色板夹具和材料支架.

夹具上 是连接到坦克与特殊的脚,以改善支持, 最大的稳定性和可重复性.

面板固定 是否设计得很容易进出水箱. 特殊锥形导轨自动调整与夹具工作台上的起始位置.

材料的持有者 是否设计用于处理不同的项目直径和承受恶劣的生产环境. 方便的装卸提供了高效的工作流程和制造流程.

为了承受水和沙子的不断磨损, 定制的容器和夹具解决方案完全由不锈钢制造.

附加价值是标准的

“多亏了定制的水箱和特殊的夹具解决方案, beat365官方登录的h型机器现在是一个增强的工作站,执行一个高度特定和精确的生产过程.瑞典水射流公司的首席技术官兼创始人Tony Rydh说道. Rydh继续解释道:“罐体和夹具系统的设计都是为了便于操作, 配备专业叉车,装卸平稳. 坚固的设计意味着耐用性,可以承受多年的切割恶劣的制造环境. 最后,它带来了一个改善的经济和未来几年的新机遇. 节约材料最简单的方法就是停止浪费!”,总结Rydh.

h型NCH 20 -技术数据和性能

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